Die HEIDENHAIN Messe 2020
Digital. Virtuell. Kundennah.

Es gibt so viel Neues bei HEIDENHAIN. Entdecken Sie diese innovativen Lösungen und Produkte ganz bequem auf unserer virtuellen Messe. Hier und jetzt – unser innovatives Messekonzept macht‘s möglich.Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Das sind nur einige unserer Highlights:

  • Lösungen und Services für die Digitale Werkstatt, den Digitalen Zwilling und die Automatisierung
  • Anwenderfreundliche Funktionen für die HEIDENHAIN Fräs- und Drehsteuerungen
  • Messgeräte mit Mehrwert für höhere Prozesssicherheit
  • Intelligente Antriebslösungen von HEIDENHAIN und ETEL

Die virtuelle Messe besuchen

Neue Funktionen für sichere Prozesse –
So fertigen Sie genau, dynamisch und effizient

Die TNC 640 ist die ideale Steuerung für das digitale Auftragsmanagement in der Werkstatt. Auf der METAV 2020 stellt HEIDENHAIN die aktuelle Steuerungsgeneration und zahlreiche neue Funktionen vor, die die Genauigkeit, Prozesssicherheit und Bedienung weiter verbessern. Damit beherrscht der Anwender an seiner Werkzeugmaschine sicher alle Prozesse rund um die Metallbearbeitung.

OCM: Immer mit den optimalen Schnittwerten fräsen

Erleben Sie nahezu uneingeschränkte Möglichkeiten für das Wirbelfräsen:

  • Programmieren Sie beliebige Taschen und Inseln werkstattorientiert an der Steuerung
  • Steigern Sie die Bearbeitungsgeschwindigkeit deutlich
  • Reduzieren Sie den Werkzeugverschleiß spürbar
  • Produzieren Sie mehr Späne in kürzerer Zeit

Mit dem neuen Optimized Contour Milling (OCM) geben Sie nur die Konturen vor. Die beste Wirbelstrategie berechnet die Steuerung komplett automatisch. Sie können das hocheffiziente Wirbelfräsen also bei einem erheblich größeren Bauteilspektrum einsetzen, um produktiver und werkzeugschonender zu fräsen.

OCM können Sie live auf unserem Hauptstand erleben. Beim Messebauteil verringert OCM die Bearbeitungszeit und den Werkzeugverschleiß um den Faktor 3 gegenüber herkömmlichen Frässtrategien.

Der Messeflyer zu OCM 

Schleifen: In einer Aufspannung bis zum perfekten Finish

Wie wäre es, wenn Sie auf Ihrem Bearbeitungszentrum mit der TNC 640 demnächst außer fräsen und drehen auch noch schleifen könnten?

Mit den neuen Funktionen für das Koordinatenschleifen können Sie Ihre Bauteile bis zur höchsten Oberflächenqualität in einer Aufspannung bearbeiten. Vor allem für qualitätsorientierte Branchen wie den Formenbau oder die Medizintechnik bietet die Komplettbearbeitung mit Fräsen, Drehen und Schleifen auf einer Maschine viele Vorteile.

Während unserer Live-Vorführungen können Sie die neue Option Schleifen kennenlernen:

  • Koordinatenschleifen beliebiger Konturen auf der Fräs-Maschine
  • Einheitliches Bedienkonzept für alle Bearbeitungen – Fräsen, Drehen und Schleifen
  • Optimierte Werkzeugverwaltung für jeden Prozess – Schleifen und Abrichten.

Spindel und Vorschubachsen überwachen

Mit der neuen Komponentenüberwachung für die TNC-Steuerungen steigen Prozesssicherheit, Produktivität und Lebensdauer der Maschine. Gleichzeitig sinkt die Gefahr ungeplanter Maschinenstillstände und damit verbundener Kosten.

Die Option schützt Maschinen durch ein gezieltes Monitoring vor Ausfällen durch Überlast und Verschleiß:

  • Eine permanente Überwachung der Spindellagerbelastung verhindert das Überschreiten festgelegter Grenzwerte und damit Schäden an der Spindel.
  • Eine zyklische Überprüfung der Vorschubachsen erlaubt Rückschlüsse auf den Verschleiß des Kugelgewindetriebs und einen zu erwartenden Ausfall.

NC-Programm und Aufträge parallel im Blick

Die neue TNC 640 mit 24“ Widescreen und Extended Workspace Compact bietet dank ihres geteilten Bildschirms zwei Arbeitsbereiche: Parallel zum Steuerungsbildschirm können Sie sich weitere Applikationen anzeigen lassen. Nutzen Sie einen besonders benutzerfreundlichen Arbeitsplatz, an dem Sie Ihre Aufträge vollständig digital und direkt an Ihrer Steuerung organisieren können.

Alle Infos zu Extended Workspace Compact 

TNC Club: Treffpunkt Expertenwissen

In der TNC Club Lounge auf dem HEIDENHAIN-Stand finden CNC-Experten Unterstützung und Lösungsansätze in allen Fragen rund um TNC-Steuerungen von HEIDENHAIN. Besonderes Highlight auf der METAV ist die Ausbildung zur TNC Fachkraft.

Als Mitglied gestalten Sie das Clubangebot aktiv mit. Profitieren Sie von regionalen Anwenderschulungen, Schulungsrabatten, Veranstaltungen und Workshops. Unsere maßgeschneiderten Angebote machen Sie mit der Anwendung ihrer TNC-Steuerung noch vertrauter und versierter.

Für den schnellen Überblick: der neue TNC Club Flyer

Unser Rezept gegen den Fachkräftemangel

Die Zutatenliste für eine gute Ausbildung

Innovativ einrichten und messen

Werkstücke ausrichten, Maschinenkinematik kalibrieren, Werkzeuge vermessen – das geht am besten mit optimal aufeinander abgestimmten Tools wie den HEIDENHAIN-Tastsystemen und den TNC-Steuerungen.

Ihre Vorteile:

  • Prozesssichere Messergebnisse
  • Erhöhte Maßhaltigkeit der gefertigten Werkstücke
  • Schnelle und einfache Tastvorgänge
  • Antasten vor der Bearbeitung oder im laufenden Prozess

Werkstücke und Werkzeuge vermessen

Die Maschinenkinematik perfekt kalibriert

Mit dem echten Fräserradius arbeiten

StateMonitor: Den Maschinenpark im Blick

Die Monitoring-Software StateMonitor bringt mehr Transparenz in Ihre betrieblichen Prozesse, optimiert Fertigungsabläufe und ermöglicht eine Echtzeitsicht auf den Fertigungsstatus Ihrer Maschinen. Mit dem StateMonitor behalten Sie jederzeit den Überblick und können im Störungsfall schnell reagieren.

Entdecken Sie auf der METAV die zusätzlichen und erweiterten Funktionen, die Ihnen das aktuelle Software-Release 1.2.2. bietet:

  • Legen Sie nach Belieben Maschinengruppen an, z. B. Fräsen und Drehen, denen Sie auch Aufträge zuweisen können. So behalten Sie noch einfacher den Überblick über Ihre verschiedenen Fertigungsbereiche.
  • Nutzen Sie die neue Möglichkeit Zeitfilter zu setzen. Damit können Sie wiederkehrende Auswertungen von Kennzahlen einfacher und schneller abrufen.
  • Werten Sie die Maschinenmeldungen mit Hilfe der Pareto-Analyse - auch 80/20-Regel genannt - aus. So sehen Sie direkt, welche Maschinenmeldungen wirklich Zeit und Geld kosten.

Maschinendaten erfassen, auswerten und visualisieren

In der Praxis: Automatisiert fertigen mit dem StateMonitor

Intelligente Steuerungstechnik, die prozesssicher bewegt

Die neue HEIDENHAIN-Antriebsgeneration Gen 3 ist ein perfekt aufeinander abgestimmtes Gesamtsystem, das auf besonders innovativen und zukunftsorientierten Technologien basiert.

Maschinenbauer und Maschinenanwender profitieren von modernster Schnittstellentechnik, verbesserten Leistungsdaten und gesteigerter Regler-Performance. Damit stellt die Gen 3-Antriebstechnik hohe Verfügbarkeit und Bearbeitungsqualität bei kurzen Produktionszeiten sicher.

HEIDENHAIN Gen 3:

+ Maximale Performance
+ Intelligente Übertragungstechnik
+ Leistungsfähige Diagnose
+ Einfache Montage- und Verbindungstechnik

Zum Flyer

Für jede Achse eine Lösung: Prozesssichere Messgeräte aus einer Hand

Für die hochgenaue Positionsbestimmung in Werkzeugmaschinen sind Längen- und Winkelmessgeräte von HEIDENHAIN und AMO bestens bekannt. Ihre Vorteile:

  • Zuverlässig in der Applikation
  • Langlebig dank zertifizierter Qualität
  • Skalierbar für individuelle Lösungen

Auf der METAV stehen folgende Lösungen im Mittelpunkt:

  • Optische Winkelmessgeräte vom Typ RCN 2001 bieten jetzt eine noch bessere Systemgenauigkeit und eine höhere maximale Drehzahl. Erweiterte Möglichkeiten zur Temperaturüberwachung steigern die Prozesssicherheit.
  • Die modulare Bandlösung WMKA von AMO  für besonders große Durchmesser und sicherheitsgerichtete Anwendungen ist jetzt mit EnDat- und DRIVE-CLiQ-Schnittstelle verfügbar.
  • Das absolute Längenmessgerät LC 115 repräsentiert das Programm der gekapselten Längenmessgeräte für gesteuerte Werkzeugmaschinen, mit dem HEIDENHAIN den Industriestandard für die Closed Loop-Regelung setzt.

HEIDENHAIN ist Partner von umati

Die digitale Vernetzung und die damit verbundenen Möglichkeiten zur Maschinendatenerfassung sowie zum Anlagen- und Prozessmonitoring erfordern universelle, standardisierte Schnittstellen. Nur wenn standardisierte Informationen systemübergreifend zwischen den Teilnehmern ausgetauscht werden können, sind Lösungen wie die Monitoring-Software StateMonitor einfach anschließbar und können ihr volles Potenzial entfalten. Deshalb unterstützt HEIDENHAIN das VDW-Schnittstellenprojekt umati.

Über umati